ICT并不是每幼我都不熟悉，他将通过ICT测试仪对PCBA进行电气测试，从而为每种PCBA出产一种特殊的针床固定装置
。

由于ICT的测试快率快，并且与AOI和AXI相比能够提供更靠得住的电气测试，在一些大批量OEM出产的PCBA中，EMS企业已成为主流测试设备
。

但是，ICT也拥有致命的缺点，在市场上缓慢，由于造作和调试用于PCBA的ICT针床固定装置必要1周甚至数周的功夫，并且针床固定装置很昂贵
。对于某些研发班和拥有较高市场敏感性的公司通０屯⒑屯瞥鲂虏，因而无法实时推出ICT针床固定装置或频仍地进行产品更新，从而导致大量ICT针床报废，导致成本浪费或产品浪费出产线太大，导致必要大量分歧的ICT针床夹具，这使成本急剧上升
。由于所有这些原因，TAKAYA于1986年推出了世界上[敏感词]台飞行探针测试仪APT-2200
。

所谓的飞针测试仪是通过挪着手写笔来自由组合丈量PCBA表表上的组件
。仅需在每个PCBA电路板造作过程中对其进行丈量，并且由于其手写笔的角度，他的测试覆盖率远远高于传统的

该产品推出后，在世界领域内引起了巨大反映
。对于一些幼批量，多种类的PCBA造作商和ODM，研发企业提供了垂危解决规划
。飞针依附其怪异的高精度，高覆盖率和高柔韧性
。高市场响应，PCBA高密度区域的本地查抄，职能前测试前的测试，PCBA的高价值测试，PCBA产品的引入和研提议着巨大的作用
。或许是2200年，一些老的中国公司对于一家北京 昌平区的电子公司来说并不陌生，该公司在20年前依然使用此设备
。 TAKAYA推出飞行探针测试仪后不久，世界上其他一些造作商也效仿了TAKAYA
。飞针测试仪对准了这个市场
。

但是，终于，飞针不能齐全取代传统的ICT，由于两者的市场并不齐全一样
。对于一些大批量PCBA出产公司而言，很难满足他们的需要
。在经历了强烈的市场竞争之后，较少的测试设备造作商退出了飞针领域
。目前，TAKAYA，SPEA，SEICA的飞针市场已形成第三世界
。 TAKAYA凭借其技术机能优势注定会占据全球70％的飞针市场
。

就当前的SMT测试行业而言，没有任何测试设备是美满的
。飞针也有飞针的利益和弊端，但是我相信，只有将它们搁置在能够起作用的地位，它们就必须与其他设备共同使用
。将为SMT公司提供强有力的产品质量保障
。